改造后铝酸钠精液降温工艺是由换型改造后的两级板式换热器串连再与真空降温串连的精液降温流程。在生产中,两级板式换热器完全满足了精液降温工艺需要,真空降温却从流程中退出。同时,真空降温的循环冷却水和真空降温的真空泵停用。2真空降温和板式换热器降温机理2.1板式换热器的结构及特点

       板式换热器是由薄金属板压制成特殊的波纹,按一定间隔叠合而成。板片之间的边缘用密封垫密封,同时形成狭窄的流道。冷、热流体分别在板的两侧流动,通过金属板片进行换热。板片的四个角上设置流道孔,组成流体的分配管和汇聚管。整个设备两端用活动端盖和固定端盖压紧密封,板片间的间隙为2～6ｍｍ。板式换热器的主要优点是流体在波纹面上流过时,不断改变流动方向,破坏了滞流流动,形成人工湍流,使介质在较低的流速下即达到湍流,传热系数大,结构紧凑,单位体积内的传热面积大,每立方米体积具有250～1250ｍ2的传热面积。拆装、清洗、检修、增减板片以调整传热面积都很方便,操作灵活性大。但介质的流道狭窄,易结疤,易堵塞。板式换热器的热相散发的热量通过波纹式金属薄板传递给冷相,使冷相吸收热量,能量得到有效的利用,节能效果明显。2.2真空降温

       真空降温是根据溶液在密闭的容器里沸腾温度与压力的关系原理。压力小,沸腾温度低,在真空条件下,沸腾温度低于常压下的沸腾温度,真空度越高则沸腾温度越低。当高温的铝酸钠精液进入真空容器中后,因其自身温度高于该真空条件下的沸腾温度,精液在进行自蒸发的同时达到了降温的目的。蒸发的气体经过循环冷却水冷凝后随循环冷却水进行循环,精液得到了浓缩并降温。真空降温过程中自蒸发的热量一部分随循环冷却水带走并在循环水塔释放到大气;另外一部分随真空泵排入大气。精液自蒸发的热量没有得到再利用。